Домашнее строительство

Системы для паяния своими руками.

Газовый паяльник

Паяние твердыми припоями требует использования для нагревания места спаивания газовой, ацетиленовой или бензовоздушной системы и даже нагревание на кузнечном горне.

Для нагревания малых деталей можно изготовить самодельную паяльную лампу, фефку или высокотемпературный паяльник. Если вы думаете, что эти инструменты нельзя сделать своими руками, а стоит купить только готовые, то этой статьей попробуем вас переубедить.

Хороший пример – статья про системы воздушного отопления на сайте lllu.net, в которой ясно описано, что все импортное новое это столетиями забытое наше русское старое. Однако верим в свои силы и вернемся к изготовлению инструментов для сварки своими силам.

Паяльная лампа очень удобный инструмент и он обязательно должен быть в хозяйстве домашнего мастера на все руки. Именно при помощи системы паяльной лампы можно не только сконструировать и смастерить необходимые в хозяйстве вещи, но и выполнить небольшой ремонт разладившейся аппаратуры либо сломавшейся вещи.

Газовую горелку для паяния твердыми припоями средних по размеру деталей легко изготовить самому.

Основные элементы системы газового паяльника:

— внутренняя трубка;

— внешняя трубка;

— распорный элемент;

— трубка для подачи воздуха;

— вставка;

— кран;

— трубка для подачи газа;

— зажим;

— форсунка.

Бензовоздушная горелка

Если нет газа, для твердого паяния можно изготовить бензовоздушную горелку. Она состоит из меха для подачи воздуха, ресивера, который сглаживает толчковую подачу воздуха, генератора бензовоздушной смеси и горелки.

Элементы бензовоздушной горелки:

— мех;

— ресивер;

— тройник для фефки;

— генератор;

— горелка.

Мех для подачи воздуха имеет выпускной и нагревательный клапаны. Их можно изготовить самому или же использовать от защитной маски, применяемой во время работы с пылевидными материалами.

Воздух можно подавать мехом для накачивания надувной лодки или туристическим насосом.

Ресивер системы— это волейбольная камера, присоединенная к трубчатой крестовине.

Перед началом работы резиновую трубку выше ресивера перегибают, пока камера надувается, а затем отпускают. Благодаря этому воздух от меха подается толчками только к ресиверу, а дальше равномерно. Лучше к камере приклеить выходящую трубку, чтобы весь воздух от меха проходил через камеру.

Генератор бензовоздушной смеси — это вертикальный (может быть стеклянный) бачок с хорошо подогнанной крышкой, через которую проходят две трубки системы — длинная и короткая. Длинная трубка достигает дна и загнута кольцом, в котором сделано до 15 отверстий диаметром 0,5 мм. Этот конец трубки заглушён. Чтобы сделать такие малые отверстия, сначала сверлят углубления сверлом диаметром 1,5—2 мм, заточенным под углом 90— 100°, а затем тонким крепким шилом прокалывают отверстия. Верхний конец длинной трубки соединяют с ресивером. Короткую трубку соединяют с горелкой. Ее легко сделать самому.

Это металлическая трубка с краном посередине. На одном конце трубки — деревянная ручка, на другом — расширенный колпачок с сеткой. Без сетки пользоваться горелкой запрещается. Во время работы мех нагнетает воздух в генератор, где он проходит через мелкие отверстия внизу, захватывает пары бензина, смесь поступает в горелку и сгорает. Чтобы сконцентрировать нагревание на определенном месте, горелку оборудуют фефкой, к которой подается воздух через тройник от ресивера через кран или от отдельного источника сжатого воздуха (например, пылесоса).